有機肥生產線是從原料收集到成品打包的整套設備，主要包含發酵、粉碎、成分定量、造粒、烘干、冷卻、篩分、包膜、打包、除塵及配套設備，主要過程如下：
1.發酵過程:該生產線的第一道工藝是有機物質發酵。在生產準備階段，堆肥將首先被運送到攪拌機進行翻轉和混合，以加快發酵速率。
2.粉碎過程:在該階段，使用粉碎機將堆肥塊粉碎，并使之后的造粒做準備。但是如果堆肥發酵較好，沒有結塊情況，該步驟可省略。
3.成分定量過程:如果配方中需要添加很多種物料，為了提高加工效率，和配方中各成分比例的精確度，可以采用自動配料系統。該系統包含多個定量皮帶秤，但是如果生產的是純有機肥，該步驟可省略。
4.造粒過程:圓盤造粒機（滾筒造粒機）廣泛應用于肥料的造粒。作為該生產線的核心步驟，我們的設備能夠自動篩選出最適合客戶需求的顆粒形狀。造粒后的肥料可以延緩肥力釋放，大大減緩了人工施肥的次數。
5.烘干過程:為了重塑顆粒形狀以及更好地存儲，肥料的濕度應當不超過14%。滾筒烘干機則廣泛應用于烘干肥料。
6.冷卻過程: 為了增加肥料顆粒的硬度,滾筒冷卻機可以滿足這種需求。
7.篩分過程:使用圓筒篩篩選出大小適中的顆粒，過大過小的肥料顆粒將會被重新粉碎造粒。
8.包膜過程:使用滾筒包膜機對肥料顆粒進行包膜，以防止顆粒粘連。
9.打包過程: 打包過程作為該生產線的最后一步，一般使用自動打包機，定量地將肥料打包成袋，以便出售。
10.除塵系統: 所有工序中產生的粉塵將被集中收集并除塵、除味。
11.配套設施, 該生產線配有連接各個設備的帶式輸送機、斗式提升機。