尾菜粉碎通過皮帶輸送機到粉碎機，力度為 3cm左右，通過皮帶輸送到螺旋擠壓脫水機水分脫水至65%以下，經過螺旋上料機輸送到螺旋進料機，由進料機把尾菜脫水輸送到回轉滾筒內，在特制的內部裝置作用下，尾菜脫水被連續(xù)揚起，并不停地翻滾、旋轉和分離，破解成散狀，不斷拋撒和揚起的尾菜脫水形成完整的料幕，布滿整個干燥室空間，散狀物料與熱風充分接觸，強化傳熱傳質，大大提高熱能利用率，達到烘干要求自動出料，蒸發(fā)水分由尾部引風機進行抽濕排放，物料在干燥機內分不同區(qū)域進行混合打散進行熱交換以充分達到干燥，干燥后的尾菜脫水在回轉滾筒終端經星形卸料器排出成品，由出料機把尾菜脫水輸出到指定位置進行下一步工序，干燥過程完成。 整個干燥系統(tǒng)采用封閉的鋼結構，滿足環(huán)保要求;同時系統(tǒng)設控制室和配電室，能實現(xiàn)集控操作。